سیستم پوشش QGM برای خطوط بلوک های بتنی. در درجه اول برای اعمال عوامل رها کننده قالب در طول تولید بلوک های بتنی، سنگ فرش، پانل های دیواری و سایر محصولات بتنی استفاده می شود.
سیستم پوشش QGM برای بلوک های بتنی محلول پاشش کم فشار است که برای خطوط تولید محصولات بتنی طراحی شده است. در درجه اول برای اعمال عوامل رها کننده قالب در طول تولید بلوک های بتنی، سنگ فرش، پانل های دیواری و سایر محصولات بتنی استفاده می شود.
سیستم پوشش QGM برای بلوکهای بتنی با استفاده از اسپری فشار کم و فناوری اتمیسازی کواکسیال، دقیقاً جریان عامل رهاسازی، فشار اسپری و چیدمان نازل را کنترل میکند تا پوشش یکنواختی را در سراسر سطوح قالب به دست آورد و در عین حال کاربرد بیش از حد و ضایعات مواد را به حداقل برساند.
این سیستم را می توان با توجه به نوع محصول، ابعاد قالب، سرعت خط تولید و ویژگی های عامل رهاسازی سفارشی کرد. در مقایسه با اسپری فشار بالا معمولی، کاربرد برس و پاشش دستی، به کاهش مصرف عامل رهاسازی، به حداقل رساندن پراکندگی مه روغن، بهبود تمیزی محل کار، محافظت از قالبها و افزایش راندمان کلی تولید کمک میکند.
مشخصات فنی
پارامتر
بلوک های بتنی
سنگ فرش
پانل های دیواری
بلوک های AAC
فاصله تیر تا قالب
35 سانتی متر
20 سانتی متر
20 سانتی متر
قاب Twin-V
فاصله نازل
10 سانتی متر
5 سانتی متر
5 سانتی متر
5 چهره
سرعت قالب
200 میلی متر بر ثانیه
200 میلی متر بر ثانیه
200 میلی متر بر ثانیه
4 مدار
Hyd / فشار هوا
0.5 / 0.5 بار
12/1 بار
0.5 / 0.5 بار
جدا کنید
مزایای فنی
1. اسپری کم فشار برای کاهش مصرف عامل رهاسازی
پاشش کم فشار همراه با کنترل دقیق جریان به به حداقل رساندن مصرف غیر ضروری عامل رهاسازی کمک می کند. در مقایسه با روشهای کاربردی معمولی، این سیستم میتواند استفاده از عامل رهاسازی را تا حدود ۷۰ درصد کاهش دهد و به تولیدکنندگان کمک کند هزینههای عملیاتی را کاهش دهند.
2. اتمیزه کردن کواکسیال برای پوشش یکنواخت
عامل و اتمیزه کننده هوا را از طریق کانال های جداگانه آزاد کنید و در خروجی نازل مخلوط کنید تا قطرات ریز تولید شود. این فناوری همراه با چیدمان نازل و ارتفاع اسپری بهینه، پوشش یکنواخت قالب را ترویج میکند و به کاهش کاربرد کم و بیش از حد کمک میکند.
3. کنترل خودکار با پاسخ سریع
این سیستم از شیرهای کنترلی برای فعال سازی و خاموش شدن سریع اسپری استفاده می کند. کنترل مستقل نازل به به حداقل رساندن چکه و پاشش غیر ضروری کمک می کند و از عملکرد مداوم در خطوط تولید خودکار پشتیبانی می کند.
4. حفاظت از قالب و عمر سرویس طولانی
پوشش یکنواخت عامل رهاسازی به کاهش مقاومت قالبگیری و خطر سایش و خوردگی سطح قالب کمک میکند. عوامل رهاسازی مناسب و پارامترهای پاشش را می توان با توجه به مواد مختلف قالب و شرایط عملیاتی برای بهبود عملکرد قالب انتخاب کرد.
5. کاهش پراکندگی مه روغن و بهبود شرایط محل کار
ترکیبی از پاشش کم فشار و تحویل دقیق مواد به کاهش پراکندگی مه روغن و کاربرد بیش از حد عامل رهاسازی کمک می کند. این می تواند نیازهای تمیز کردن اطراف تجهیزات را کاهش دهد و به محیط تولید تمیزتر کمک کند.
6. پیکربندی انعطاف پذیر برای خطوط تولید مختلف
پرتو اسپری، مقدار نازل، فاصله و آرایش را می توان با توجه به ابعاد محصول، عرض قالب و سرعت خط تولید مهندسی کرد. این سیستم را می توان در تاسیسات تولید موجود ادغام کرد تا نیازهای پاشش فرآیندهای مختلف تولید بتن را برآورده کند.
ما از کوکی ها استفاده می کنیم تا تجربه مرور بهتری به شما ارائه دهیم، ترافیک سایت را تجزیه و تحلیل کنیم و محتوا را شخصی سازی کنیم. با استفاده از این سایت، شما با استفاده ما از کوکی ها موافقت می کنید. سیاست حفظ حریم خصوصی