کوره پخت ماشین آجر

اتاق کیورینگ

دو نوع اصلی اتاق پخت وجود دارد، یکی سازه فولادی و دیگری سازه بتنی. 

نوع اول، گودال پخت ماشین آجر، اتاق پخت ماشین آجر و غیره است که در آن محصولات برای پخت به صورت دسته‌ای در کوره قرار می‌گیرند و گرمایش، دمای ثابت و سرمایش توسط مقدار بخار وارد شده کنترل می‌شود که مناسب برای فرآیند تولید به روش واحد آب؛ کوره پخت دستگاه آجر تونلی، کوره پخت دستگاه آجر خط تاشو، کوره پخت دستگاه آجر عمودی و غیره، محصولات به طور مداوم از یک سر وارد کوره می شوند و پس از سه بخش گرمایش، دمای ثابت و خنک کننده، از تخلیه خارج می شوند. سر دیگر که برای فرآیند تولید به روش تسمه نقاله آب مناسب است. نوع دوم کوره پخت دستگاه آجر متناوب دارای ساختار ساده و سازگاری بالایی با محصولات مختلف دارد، اما بخار زیادی مصرف می کند، شرایط عملیاتی ضعیفی دارد، میزان استفاده پایینی دارد و منطقه زیادی را اشغال می کند. کوره پخت ماشین آجر پیوسته می تواند بر کاستی های کوره پخت دستگاه آجر متناوب غلبه کند و به راحتی می توان اتوماسیون را تحقق بخشید، اما سرمایه گذاری زیرساخت بزرگ است.

سیستم قفسه پخت فولادی

سازه بتنی

سیستم قفسه کیورینگ

طراحی سیستم اتاق بزرگ
آسانسورها و پایین ترها در محیط اتاق ادغام شده اند
آب و هوای یکنواخت برای انواع محصولات بتنی
تغذیه مستقیم در آب و هوای ثابت
کاهش زمان پخت
مناسب برای سیستم های تبخیر، گرمایش و گردش هوا
سرمایه گذاری کم

همه انواع سیستم را می توان به عنوان ساختمان های مستقل نصب کرد.

طراحی سیستم تک / دو محفظه
سیستم های گالوانیزه گرم یا فولاد ضد زنگ با پوشش کامل سطوح بیرونی، جداسازی و سقف. آب بندی جلو توسط درب های کرکره ای همسان جداگانه.
ترکیب محصول انعطاف پذیر به لطف سیستم محفظه ای
به خصوص تنگی زیاد محفظه ها در بین یکدیگر
مناسب برای سیستم های تبخیر، گرمایش و گردش هوا

همه انواع سیستم را می توان به عنوان ساختمان های مستقل نصب کرد.

اتاق های پخت برای عملیات لیفتراک
آب و هوای یکنواخت برای تمام محصولات بتنی به دلیل سیستم گردش هوا یکپارچه
آسان و صرفه جویی در فرآیند بارگیری
با قفسه های یکپارچه یا برای قفسه های متحرک مانوئل

قفسه های پخت با جزئیات

تکنولوژی "Clip In".
برای مونتاژ سریع، حتی توسط پرسنل غیر ماهر
جایگزینی آسان برای اهداف تعمیر و نگهداری
بهترین پروفیل برای بارهای شدید

تکنولوژی گیره ریلی
سیستم اتصال بادوام و محافظ مواد
ماندگاری طولانی و کارآمد

سیستم سطح بندی
گزینه های تنظیم فردی
تسطیح بهینه

سازه بتنی

محفظه عمل آوری بتن را می توان مستقیماً توسط بتن ساخت و به تکیه گاه های مربوطه مجهز کرد و یا می توان آن را با آجر ساخت و به تکیه گاه های مربوطه مجهز کرد.

روش پخت

روش های پخت در محفظه پخت را می توان تقریباً به سه نوع تقسیم کرد:
درمان طبیعی
پخت با بخار از طریق سیستم بخار
سیستم گردش هوا.

سیستم جمع آوری گرد و غبار

با توجه به الزامات آلودگی هوا در نقاط مختلف، قسمت های گرد و غبار خط تولید بلوک بتنی عمدتاً شامل مکان های زیر می باشد:

1. سیلو سیمان، با فیلتر گرد و غبار

2. نقاط تخلیه تسمه برای قیف بچینگ بالا و پایین بچر.

3. بالای پرش به مخلوط کن. و همچنین میکسر برای بیس میکس و فیس میکس

4. بخشی از دستگاه بلوک سازی بتنی

5. واحدهای مکعب، سیستم برگشت تخته، برس پالت و غیره.

این سیستم برای کنترل بتن معلق در هوا و گرد و غبار تولید شده از خط تولید بلوک بتنی طراحی شده است. ما می توانیم از هود مکنده یا لوله های مربوطه برای استخراج گرد و غبار استفاده کنیم.
گاز حاوی گرد و غبار از خط لوله وارد دستگاه تصفیه کننده با راندمان بالا می شود. گاز گرد و غبار توسط فیلتر تصفیه با راندمان بالا در تصفیه کننده رهگیری و تصفیه می شود. ذرات معلق تحت فشار منفی فن به بیرون کیسه می چسبند. شیر پالس توسط کنترلر در فواصل زمانی معین کنترل می شود. سیستم به طور خودکار از داخل به بیرون تمیز می شود. در طی فرآیند شستشوی معکوس، ذرات به داخل قیف خاکستر می افتند و جمع می شوند و گاز تمیز از طریق دودکش تخلیه می شود.

حفاظت از صدا

سیستم حفاظت صدا عمدتاً استفاده می شود زیرا این تجهیزات در طول فرآیند تولید نویز مربوطه را تولید می کنند که بر کارگران محل کار و محیط اطراف تأثیر می گذارد.

تونل حفاظت از صدا برای تغذیه پالت و حمل و نقل بیشتر. برای ارتفاع بلوک های مختلف با المان کشویی قابل تنظیم ارتفاع.
برای پوشش ماشین و کابین، سیستم مستقل آزادی عمل کافی را برای اجرای تمام طرح های سفارشی ارائه می دهد. عناصر ساندویچی اثبات شده ویژگی های برجسته حفاظت از صدا را تضمین می کنند.

طرحی برای محفظه حفاظت صدا